鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進(jìn)行鍍膜。鏡頭的鍍膜是根據光學(xué)的干涉原理，在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長(cháng)的物質(zhì)(通常為氟化物)，使鏡頭對這一波長(cháng)的色光的反射降至低。顯然，一層膜只對一種色光起作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。多層鍍膜通常采用不同的材料重復地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經(jīng)鍍膜的透鏡每個(gè)表面的反射率為5%，單層鍍膜后降至2%，而多層鍍膜可降至0．2%，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。

因為五金模具電鍍加工是納米涂覆，故可以的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也相同可以完全堅持）；也正因為如此，五金模具電鍍加工假設模具表面鍍前有刮花、白點(diǎn)等反常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以五金模具電鍍加工在涂層前需求保證模具表面現已抵達運用的央求。塑膠模具電鍍廠(chǎng)家在每個(gè)工作間都會(huì )匹配一個(gè)模具維修檢測班，或是多個(gè)班，這是為了修補生產(chǎn)中出現錯誤或損壞的模具使其達到標準。減少生產(chǎn)損失。進(jìn)而減少不必要的消耗，獲得更多產(chǎn)出利潤。

鍍鈦左鉆，把鍍鈦和左鉆拆分離出來(lái)就是鍍鈦和左鉆，是什么鍍鈦左鉆你清晰嗎？左鉆是一款相近麻花鉆頭但不同于麻花鉆頭的麻花鉆，左鉆重要用于自動(dòng)車(chē)床開(kāi)洞加工，因為自動(dòng)車(chē)床機床主軸軸承為左向旋轉，因而才會(huì )有著(zhù)今日左鉆的存在。鍍鈦左鉆，鍍鈦是為了更好地能夠更好地讓左鉆有更強的耐磨性，潤滑性，以及銑面順暢。但也并不是是所有的原材料都是適合用鍍鈦左鉆，特備是鍍鈦鍍層倘若太厚會(huì )傷害麻花鉆銳利度，導致麻花鉆鉆出來(lái)的屑不斷，粘料等情況。目前的自動(dòng)車(chē)床開(kāi)洞加工重要用的左鉆有二種，一種是鎢鋼左鉆，而另一種是鍍鈦左鉆，鍍鈦左鉆的原料重要為M35以及M42兩種，多加納米材料TIN鍍鈦鍍層就是簡(jiǎn)言之的鍍鈦左鉆，而鎢鋼左鉆重要為本色鋁合金型材，當然如果有特使的要求，鎢鋼左鉆依然可以再再加上不一樣的鍍層來(lái)處理難銑削的鑄造鐵件。